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分析不锈钢波纹管会出现老化现象的原因

  不锈钢波纹管的腐蚀开裂是由合金(资料)的敏感性、介质(环境要素)所引起的,如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的运用;某些拉伸应力(机械要素),相变应力和剩余应力。

  如果符合以上基本条件,就有可能发作不锈钢的应力腐蚀损害。当应力腐蚀开裂发作时,没有均匀腐蚀,或是腐蚀产品很少,有时肉眼很难发现,因而应力腐蚀是有风险的损害。应力腐蚀进程可分为三个阶段:

  一是潜伏期,因为腐蚀的部分化进程和拉伸应力效果的成果,裂纹核,即在不锈钢腐蚀敏感部位构成的细微凹坑;二是腐蚀开裂的NT期。当裂纹成核时,裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力一起效果下胀大,形成零件损害发作细长裂纹;三是因为部分拉应力会集,裂纹敏捷扩展,裂纹敏捷扩展,在短时刻内会形成严峻的损害。

  不锈钢波纹管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。下面描绘这些要素的影响。一般跟着氯离子浓度的添加,Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂时刻缩短。一般以为,MgCl 2是比较容易发作应力腐蚀开裂的,不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等离子体的次序而下降。

  介质温度的影响:一般当温度升高时,容易发作应力腐蚀,但温度过高。一些钢的温度,也有一个临界开裂,据统计,奥氏体不锈钢的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。

  合金元素和应力的影响:能够看出,钢、硅中镍合金元素的添加能够改进MgCl 2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力,而钢中的氮、磷等元素下降了抗蚀性。不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。





 
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