不锈钢波纹管制作时的注意事项有哪些？

不锈钢波纹管因其优异的柔韧性和耐腐蚀性被广为应用，但生产工艺要求严苛，需重点把控以下环节：

1、材料选择：优先选择304/316L等奥氏体不锈钢带材，严格控制化学成分中的碳含量以避免晶间腐蚀。原材料表面应无划伤、凹坑等缺陷，入厂前需进行光谱成分分析和力学性能测试。

2、成型工艺控制：采用精密滚压成型技术时，需精确调整模具间隙与推进速度，避免过度减薄或局部硬化。液压胀形过程中要分阶段保压，确保波形均匀对称，壁厚减薄率不超过原厚的15%。

3、焊接质量管控：自动TIG焊设备需定期校准电流电压参数，焊缝宽度控制在1.5±0.2mm范围内。焊后须进行X射线探伤检测，并实施固溶处理消除残余应力。

4、性能测试验证：成品需经历水压爆破试验、气密性检测及疲劳寿命测试。特别是用于高压场景的波纹管，还应进行脉冲循环试验以验证动态稳定性。

通过全流程的质量监控和工艺优化，才能确保不锈钢波纹管具备稳定的机械性能与密封特性，满足复杂工况下的长期可靠使用需求。